풀트루전 프로파일는 많은 대안보다 훨씬 적은 오염 물질을 생성하는 환경 친화적인 제조 옵션입니다. 또한 비용 효율적이고 효율적이어서 널리 매력적입니다. 풀트루전은 FRP 프로파일(FRP 사각 튜브, FRP 원형 튜브, FRP 채널 등과 같은 강철 제품 대신)을 생산할 수 있으므로 어떻게 만들까요?풀트루전 프로파일?

1. 섬유강화 소재를 가이드 레일에 공급합니다.

압출 공정은 섬유 강화 소재를 가열 다이를 통해 당기는 것을 포함합니다. 이러한 소재는 일반적으로 연속 매트와 필라멘트(로빙이라고도 함)입니다. 공정의 첫 번째 단계는 원료를 가이드 레일에 공급하는 것입니다. 이는 매우 신중하게 수행해야 합니다. 부정확하면 최종 윤곽이 손상될 수 있기 때문입니다. 많은 수의 섬유 입력이 모여 부품을 만듭니다. 가이드웨이의 장력이 소재를 형성합니다.

2. 수지 함침

가이드 장치에서 모아진 강화 섬유는 수지로 함침됩니다. 전통적으로 이는 섬유를 폴리머 탱크로 이동시켜 달성되었습니다. 탱크는 일반적으로 수지, 안료, 필러 및 경화 촉매로 구성됩니다. 어떤 경우에는 수지를 가열된 금형에 주입합니다.

3. 금형을 가열합니다.

침지 욕조를 통과한 후, 강화 섬유는 가열된 금형을 통과합니다. 이는 섬유가 최종 모양으로 응고되기 시작하는 과정으로, 열이 함침된 강화재 내에서 가교 과정을 시작합니다. 이 단계에서 중요한 고려 사항은 온도입니다. 낮은 온도는 복합재의 약한 프로필로 이어지고, 높은 온도는 복합재의 균열로 이어집니다.

4. 금형에서 분리

가열 공정이 끝나면 수지 온도가 금형 온도보다 높아집니다. 여기서 분리 공정이 시작됩니다. 제조업체는 트랙터를 사용하여 경화된 프로파일을 금형에서 꺼냅니다. 분리 후 프로파일을 적절한 길이로 자르고 필요한 경우 재가공할 수 있습니다.

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