요즘에는 그 수치가풀트루전 프로파일석유화학 산업이나 건설 및 전력 산업에서 볼 수 있습니다. 강철보다 내식성, 내열성, 절연성이 뛰어난 소재로서, 압출 성형 공정은 침투, 성형, 그리고 자동화 공정인 경화/냉각의 세 단계로 구분할 수 있습니다. 이 공정에서 부적절한 작동이나 원자재 선택으로 인해 압출 프로파일 제품에 결함이 발생할 수 있습니다. 이 글에서는 침투 프로파일 제품 결함의 원인과 해결책을 몇 가지 나열하고 있으며, 이는 참고용으로만 제공됩니다.

(1) 표면 액체 방울.

이유: 제품 경화가 불완전하고, 섬유 함량, 수축, 제품 표면 및 금형 벽에서 큰 틈이 생기고 경화되지 않은 수지가 흘러나옵니다.

조치: 온도를 높이거나 인장 속도를 줄여 완전히 경화되도록 합니다. 이는 두꺼운 벽의 제품에 특히 중요합니다. 원사 함량을 늘리거나 수축률이 낮은 첨가제 또는 충전제를 첨가하십시오.

(2) 표면박리 및 파손.

원인: 표면이 풍부한 수지층이 너무 두껍고, 탈착점에서 크롤링 크립이 발생하고, 겔화 시간과 경화 시간의 차이가 너무 크고, 탈착점이 경화점보다 너무 앞서 있습니다.

대책: 금형 내 압력을 높이기 위해 원사 함량을 늘리고, 개시 시스템을 조정하고, 온도를 조정합니다.

(3) 흰색 분말.

사유: 금형 이형 불량, 금형벽 고착, 이물질 축적으로 제품 표면 긁힘, 금형벽 표면 거칠기 값이 너무 높음(제조상의 이유 또는 사용상 긁힘, 녹 부식).

대책: 좋은 이형제를 선택하고, 적격 금형을 청소, 수리 또는 교체하고, 재시작 시 잠시 가동을 중단하고, 끈적끈적한 금형에서 이물질을 끌어내어 청소 목적을 달성합니다.

(4) 분리선은 분리선에서 마모됩니다.

원인: 금형 제작 치수 정확도가 금형을 닫는 데 충분하지 않습니다. 모듈 위치 편차가 클 경우, 파팅 라인에 흰색 선이 생겨 금형이 끈적끈적해집니다.

조치사항: 금형을 수리하고 분해한 후 잠시 가동을 멈춘 후 다시 가동합니다.

(5) 표면섬유가 노출되어 있고 섬유에 털이 있다.

원인: 이 결함은 일반적으로 막대처럼 섬유사로 강화된 제품에서만 발생합니다. 섬유 함량이 너무 높거나 수지 파편이 금형 캐비티 내벽에 달라붙어 있을 가능성이 있습니다.

조치사항: 섬유 함량을 줄이고, 기계를 정지한 후 다시 시작하세요.

(6) 노화에 대한 저항성이 없고 퇴색되기 쉽습니다.

이유: 광안정제와 열안정제를 첨가하지 않아 안료의 내광성이 좋지 않음.

대책: 노화방지제를 첨가하고, 고품질 컬러 페이스트를 선택하세요.

(7) 단열이 불량하다.

원인: 수지와 섬유의 절연 불량, 계면 접착 성능 불량.

대책: 원자재 선택을 개선하고 커플링제를 사용하여 계면 특성을 향상시킵니다.

(8) 강도가 부족하고 기계적 성질이 좋지 않다.

원인: 원료의 기계적 성질이 낮고 경화도가 충분하지 않습니다.

대책: 고강도 섬유, 고강도 수지 등 고품질 원료를 선택하고, 공정 매개변수를 합리적으로 제어하여 경화도와 후처리를 보장합니다.

(9) 밀도가 높은 다공성.

원인: 원자재 품질이 좋지 않고, 온도 관리가 적절하지 않습니다.

대책: 좋은 원료를 사용하고, 온도가 너무 높지 않도록 조절합니다.

(10) 색상반점, 색상불균일, 변색.

원인: 수지 내 안료 혼합이 고르지 않고, 안료 분해에 대한 내열성이 낮음.

대책: 혼합력을 강화하고, 수지 접착제를 균일하게 섞은 후, 안료를 교체하고 타이핑합니다.

위는 결함과 해결책에 대한 지식입니다.풀트루전 프로파일제품에 대한 자세한 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주세요!