유리섬유강화플라스틱시트다양한 특성과 광범위한 응용 분야를 가진 복합 소재의 종류입니다. 합성수지와 유리섬유로 복합 공정을 거쳐 만든 새로운 유형의 기능성 소재입니다.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트의 특징.

(1) 우수한 내식성: 유리 섬유 강화 플라스틱 시트는 대기, 물 및 일반적인 산 및 알칼리 농도, 소금 및 다양한 오일 및 용매에 대한 우수한 내식성 소재로, 모든 측면의 화학 부식에 널리 사용되었습니다. 탄소강, 스테인리스강, 목재, 비철 금속 및 기타 재료를 대체하고 있습니다.

(2) 가볍고 고강도: 상대 밀도는 1.5~2.0으로 탄소강의 1/4~1/5에 불과하나 인장 강도는 탄소강에 가깝거나 심지어 탄소강을 능가하며, 강도는 항공우주, 고압 용기 등 자중을 줄여야 하는 제품에 널리 사용되는 고급 합금강과 비교할 수 있다.

(3) 좋은 전기적 특성: 유리섬유 강화 플라스틱 시트는 우수한 절연 재료로, 절연체 제조에 사용되며 고주파에서도 양호한 전기적 특성을 유지합니다.

(4) 좋은 열적 특성: 낮은 전기 전도도, 실온에서 1.25~1.67KJ, 금속의 1/100~1/1000에 불과하여 우수한 절연 재료입니다. 순간 초고열의 경우 열 보호 및 마모 저항에 이상적인 재료입니다.

(5) 우수한 가공성능 : 성형공정은 제품형상에 따라 선택이 가능하며, 공정이 간단하고 한번에 성형이 가능합니다.

(6) 우수한 설계성: 제품 성능 및 구조에 대한 요구사항을 충족시키기 위해 수요에 따라 재료를 선택할 수 있습니다.

(7) 낮은 탄성 계수: 유리 섬유 강화 플라스틱 시트의 탄성 계수는 ​​목재보다 2배 크지만 강철보다 10배 작기 때문에 제품 구조가 덜 딱딱하고 변형되기 쉽습니다. 해결책은 얇은 껍질 구조로 만들 수 있습니다. 샌드위치 구조는 높은 탄성 계수 섬유 또는 강화 형태로 만들 수도 있습니다.

(8) 장기 내열성이 좋지 않음: 일반적으로 고온에서 장시간 사용할 수 없으며 일반 폴리에스테르 수지 FRP는 50도 이상에서 강도가 현저히 감소합니다.

(9) 노화현상 : 자외선; 바람, 모래, 비, 눈; 화학매체; 기계적 응력 등의 작용으로 성능저하가 발생하기 쉽다.

(10) 층간 전단 강도가 낮음: 층간 전단 강도는 수지에 의해 부담되므로 낮습니다. 공정을 선택하고 커플링제 및 기타 방법을 사용하여 층간 결합력을 개선하고 제품 설계에서 층간 전단을 피하려고 노력하면 개선할 수 있습니다.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트의 장점.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트의 내열성은 유리 섬유가 없는 시트보다 훨씬 높습니다. 특히 나일론 플라스틱의 경우 그렇습니다.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트는 수축률이 낮고 강성이 높습니다.

유리섬유 강화 플라스틱 시트는 응력 균열이 발생하지 않으며 동시에 유리섬유 강화 플라스틱 시트의 충격 저항성이 크게 향상되었습니다.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트는 인장 강도, 압축 강도, 굽힘 강도 등 강도가 높습니다.

다른 첨가제를 첨가했기 때문에 유리 섬유 강화 플라스틱 시트의 연소 특성이 크게 감소하여 대부분의 재료가 발화되지 않습니다. 이는 일종의 난연 재료입니다.

유리 섬유 강화 플라스틱 시트 단점.

유리 섬유를 첨가하면 플라스틱이 불투명해지는데, 유리 섬유를 첨가하기 전에는 투명했습니다.

유리섬유강화플라스틱시트유리 섬유를 첨가하지 않은 플라스틱보다 덜 튼튼하고 더 부서지기 쉽습니다.

유리섬유를 첨가하면 모든 재료의 용융 점도가 증가하고 유동성이 나빠지며, 사출 압력은 유리섬유를 첨가하지 않았을 때보다 훨씬 높아집니다.

유리섬유 및 첨가제를 첨가함으로써 유리섬유 강화 플라스틱 시트의 흡습성능이 대폭 향상되었으며, 원래의 순수 플라스틱은 물을 흡수하지 않다가 다시 물을 흡수하게 되어 사출성형 시 건조과정을 거치게 됩니다.

사출 성형 공정에서 유리 섬유는 플라스틱 제품의 표면에 들어가 제품 표면이 매우 거칠고 얼룩덜룩해질 수 있습니다. 높은 표면 품질을 얻으려면 사출 성형 시 금형 온도 기계를 사용하여 금형을 가열하여 플라스틱 폴리머가 제품 표면에 들어갈 수 있도록 하는 것이 좋지만 순수한 플라스틱의 외관 품질을 달성할 수 없습니다.

유리섬유 강화 후, 유리섬유는 매우 단단한 재료이며, 보조 고온 휘발은 매우 부식성 가스이며, 사출성형기의 스크류와 사출금형의 마모 및 부식이 매우 큽니다. 따라서 이러한 재료를 사용하여 금형 및 사출성형기를 생산할 때는 장비의 표면 부식 처리 및 표면 경도 처리에 주의해야 합니다.