¿Cómo se hace un perfil de pultrusión?
Perfil de pultrusiónEs una opción de fabricación respetuosa con el medio ambiente que produce muchos menos contaminantes que muchas alternativas. Además, es rentable y eficiente, lo que la hace muy atractiva. La pultrusión puede producir perfiles de PRFV (en lugar de productos de acero como tubos cuadrados de PRFV, tubos redondos de PRFV, canales de PRFV, etc.). Entonces, ¿cómo se fabrica un...?perfil de pultrusión?
1. Introduzca el material reforzado con fibra en el riel guía.
El proceso de extrusión consiste en estirar el material reforzado con fibra a través de una matriz de calentamiento. Estos materiales suelen ser esteras y filamentos continuos (también llamados rovings). El primer paso del proceso es introducir la materia prima en el riel guía. Esto debe hacerse con mucho cuidado, ya que una imprecisión puede perjudicar el diseño final. Un gran número de fibras se unen para crear las piezas. La tensión en el riel guía forma el material.
2. Impregnación de resina
Una vez reunidas en el dispositivo guía, las fibras de refuerzo se impregnan con resina. Tradicionalmente, esto se ha logrado moviéndolas a través de un tanque de polímero. Este tanque suele estar compuesto por resina, pigmento, relleno y un catalizador de curado. En algunos casos, la resina se inyecta en el molde calentado.

3. Calentar el molde
Tras pasar por el baño de remojo, las fibras de refuerzo pasan por el molde calentado. Este es el proceso mediante el cual la fibra comienza a solidificarse hasta alcanzar su forma final, a medida que el calor inicia el proceso de reticulación dentro de los refuerzos impregnados. Un factor clave en este paso es la temperatura. Una temperatura baja debilitará el perfil del compuesto, mientras que una temperatura alta provocará su agrietamiento.
4. Desmoldar
Al finalizar el proceso de calentamiento, la temperatura de la resina superará la del molde. Esto inicia el proceso de separación. El fabricante utiliza un tractor para extraer los perfiles curados del molde. Tras la separación, el perfil puede cortarse a la longitud adecuada y reprocesarse si es necesario.
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