Defectos y soluciones de productos de perfil de pultrusión
Hoy en día, la figura de laperfil de pultrusiónSe puede observar en la industria petroquímica, la construcción y la energía eléctrica. Al ser un material con mayor rendimiento anticorrosivo, resistencia a altas temperaturas y aislamiento que el acero, su proceso de moldeo por extrusión se puede dividir en tres pasos: infiltración, moldeo y curado/enfriamiento, que es un proceso automatizado. En este proceso, si la operación o la selección de materias primas son inadecuadas, los productos de perfil de extrusión pueden presentar defectos. Este artículo enumera algunas de las causas de defectos en los productos de perfil de intrusión y sus soluciones, solo como referencia.

(1) gotas de líquido superficial.
Motivo: el curado del producto es incompleto, el contenido de fibra, la contracción, la superficie del producto y las paredes del molde producen grandes espacios y migración de resina sin curar.
Medidas: Aumente la temperatura o reduzca la velocidad de estirado para que el tejido se cure por completo, lo cual es especialmente importante para productos de paredes gruesas. Aumente el contenido de hilo o añada un agente de baja contracción o relleno.
(2) Pelado y rotura de la superficie.
Causa: La capa de resina rica en superficie es demasiado gruesa, se produce un deslizamiento en el punto de desprendimiento, la diferencia entre el tiempo de gelificación y el tiempo de curado es demasiado grande y el punto de desprendimiento está demasiado por delante del punto de curado.
Medidas: aumentar el contenido de hilo para aumentar la presión en el molde, ajustar el sistema de iniciación y ajustar la temperatura.
(3) Polvo blanco.
Motivo: Mala liberación del molde, adherencia de la pared del molde, acumulación de residuos que rayan la superficie del producto, valor de rugosidad de la superficie de la pared del molde demasiado alto (razones de fabricación o uso de rayones, corrosión por óxido).
Medidas: elija un buen agente desmoldante, limpie, repare o reemplace el molde calificado, apague por un momento en el reinicio y extraiga los residuos del molde pegajoso, para lograr el propósito de la limpieza.
(4) La línea de separación se está desgastando en la línea de separación.
Causa: La precisión del tamaño de fabricación del molde es insuficiente para cerrarlo. Cuando la desviación de posicionamiento del módulo es grande, la línea de separación presenta un molde pegajoso debido a la línea blanca.
Medidas: Reparar el molde, desmontarlo y reiniciarlo después de unos instantes de apagado.
(5) La fibra superficial está expuesta y la fibra es peluda.
Causa: Este defecto suele presentarse solo en productos reforzados con fibra, como barras. La posible causa es un contenido excesivo de fibra o residuos de resina adheridos a la pared interna de la cavidad del molde.
Medidas: Reducir el contenido de fibra, suspender la máquina y reiniciarla.
(6) No es resistente al envejecimiento y se decolora fácilmente.
Motivo: No se añadió estabilizador de luz ni estabilizador de calor, lo que hace que el pigmento tenga poca resistencia a la luz.
Medidas: agregue un agente antienvejecimiento y elija una pasta de color de alta calidad.
(7) Mal aislamiento.
Motivo: Mal aislamiento de la resina y la fibra, bajo rendimiento de adhesión de la interfaz.
Medidas: mejorar la elección de materias primas y utilizar agentes de acoplamiento para mejorar las propiedades de la interfaz.
(8) Resistencia insuficiente y malas propiedades mecánicas.
Razón: Las propiedades mecánicas de las materias primas son bajas y el grado de curado no es suficiente.
Medidas: Seleccionar materias primas de alta calidad, como fibras de alta resistencia y resina de alta resistencia, y controlar razonablemente los parámetros del proceso para garantizar el grado de curado y el tratamiento posterior al curado.
(9) porosidad densa.
Causa: Mala calidad de las materias primas, el control de temperatura no es razonable.
Medidas: Utilice buenas materias primas y controle que la temperatura no sea demasiado alta.
(10) Manchas de color, color desigual, decoloración.
Motivo: Mezcla desigual del pigmento en la resina, mala resistencia a la temperatura de descomposición del pigmento.
Medidas: Fortalecer la mezcla, hacer que el pegamento de resina se mezcle uniformemente, reemplazar el pigmento y escribir.
Lo anterior es el conocimiento sobre los defectos y soluciones deperfil de pultrusiónProductos. Si necesita información más detallada, ¡contáctenos!





