grp pultruded hồ sơquá trình vì hệ thống sản xuất nông nghiệp có trình độ cơ giới hóa cao, sản xuất liên tục, chất lượng sản phẩm và tính ổn định về hiệu suất, v.v., qua nhiều năm để đạt được sự ổn định liên tục của sự tăng trưởng cao. Tuy nhiên, do phần lớn các nhà máy kéo đùn không lớn, lực lượng kỹ thuật yếu, vì vậy quá trình sản xuất gặp phải nhiều vấn đề, các vấn đề thường gặp là.

1, hỗn hợp gel nhựa phủ hiện tượng dày lên

Cái gọi là hiện tượng đặc lại là đề cập đến việc sử dụng hỗn hợp gel phủ nhựa tốt trong quá trình tăng dần độ nhớt, độ nhớt tăng dần theo tốc độ, cho đến khi hỗn hợp khó hoặc thậm chí không thể sử dụng được.

Hiện tượng này thường gặp, nhưng rất khó để tìm ra vấn đề và giải pháp, lý do của hiện tượng này là do sự hiện diện của các thành phần có tính axit cao trong công thức, chủ yếu là công thức được sử dụng trong chất giải phóng chất lỏng, nhóm thành phần này và hỗn hợp chất độn kiềm như canxi cacbonat hoặc phản ứng hóa học sắc tố oxit kim loại, do đó việc tách các ion canxi hoặc các ion kim loại khác. Các ion canxi tách biệt này hoặc các ion kim loại khác sẽ nhanh chóng và chuỗi phân tử polyester kết thúc phản ứng hóa học nhóm cacboxyl để tạo ra các phức chất, tạo thành phức chất polyester-kim loại của cấu trúc lưới, do đó độ nhớt của hỗn hợp tăng mạnh, làm giảm khả năng di động, độ nhớt tăng nhanh dẫn đến khó thâm nhập vào sợi thủy tinh, do đó sức cản kéo cũng tăng lên. Các sản phẩm thu được có hiệu suất giảm do sự thẩm thấu không đủ. Các thành phần có tính axit cao cũng sẽ có phản ứng hóa học với một số sắc tố nhạy cảm với axit, do đó màu sắc của sản phẩm bị trôi.

2、Lựa chọn chất độn

Chất độn là một thành phần rất quan trọng trong công thức kéo đùn, sử dụng đúng cách, có thể cải thiện khả năng xử lý của hệ thống nhựa và hiệu suất của các sản phẩm đã lưu hóa, nhưng cũng có thể giảm đáng kể chi phí vật liệu composite. Nếu sử dụng không đúng cách, chúng cũng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến tính chất xử lý và hiệu suất sản phẩm. Nhìn chung, bất kỳ khoáng chất dạng bột nào cũng có thể được sử dụng làm chất độn.

Tác động của chất độn lên hệ nhựa lỏng là làm tăng độ nhớt, tạo ra tính lưu biến, đẩy nhanh hoặc làm chậm quá trình đóng rắn và giảm tỏa nhiệt. Trong số các yếu tố quy trình mà chúng ảnh hưởng, yếu tố quan trọng nhất là tác động lên độ nhớt và lưu biến. Tác động chính đến độ nhớt là tỷ lệ hấp thụ dầu của chất độn. Nói cách khác, tỷ lệ hấp thụ dầu càng thấp thì có thể thêm chất độn càng lớn trong khi vẫn duy trì cùng một độ nhớt. Ngoài ra, diện tích bề mặt riêng của chất độn sẽ ảnh hưởng đến tốc độ trùng hợp. Canxi cacbonat nhẹ và talc có diện tích bề mặt riêng lớn, sẽ ngăn cản quá trình đóng rắn; trong khi canxi cacbonat nặng có diện tích bề mặt riêng nhỏ hơn và hiệu suất đóng rắn tốt hơn.

Bằng cách phủ bề mặt canxi cacbonat bằng các chất của hệ thống sản xuất nông nghiệp để tạo thành canxi cacbonat hoạt tính, nó làm cho các hạt trạng thái kết tụ giảm, độ phân tán tăng và các lỗ rỗng giữa các hạt giảm, do đó làm giảm tỷ lệ hấp thụ dầu của nó nhiều hơn nữa. Ngoài ra, giá của chất độn cũng là một tham chiếu quan trọng để lựa chọn chất độn nào để sử dụng. Trong số một số chất độn thông thường, chi phí thấp là bicarbonate và talc, chi phí của bicarbonate hoạt tính bề mặt cao hơn một chút, chi phí của kaolin ở mức trung bình và cao là nhôm hydroxit. Nhôm hydroxit thường được sử dụng làm chất độn chống cháy chứ không phải là chất độn chung.

Tác động của các chất độn khác nhau lên tính chất cơ học và vật lý của sản phẩm đã lưu hóa là tương đương nhau. Tác động lên khả năng chống cháy và tính chất điện hơi khác nhau. Ngoài ra, tác động lên tính chất cơ học động của sản phẩm phức tạp hơn và kích thước hạt độn, phân bố kích thước hạt, hình dạng hạt, độ cứng và lượng độn có liên quan.

3、Sản phẩm bị nứt

Sự nứt vỡ của sản phẩm, bao gồm cả vết nứt bề mặt và vết nứt bên trong, là một vấn đề rất khó chịu đối vớigrp pultruded hồ sơnhà sản xuất. Nứt chủ yếu là do ứng suất nhiệt phát sinh từ sự co ngót tỏa nhiệt. Nhiều nhà sản xuất đều nhất trí về điểm này. Tuy nhiên, vẫn khó tìm ra cách tốt hơn để loại bỏ ứng suất nhiệt. Mặc dù việc điều chỉnh nhiệt độ khuôn và tốc độ đùn thích hợp có thể tạm thời làm giảm vấn đề, nhưng vết nứt sẽ xuất hiện trở lại khi điều kiện môi trường thay đổi và vì một số lý do không xác định. Có thể có những lúc vết nứt xảy ra đột ngột trong những trường hợp rất bình thường, khiến bạn không kịp chuẩn bị.

Chỉ cần thêm một lượng nhỏ bột làm sáng chống nứt (2-5% lượng nhựa) sẽ có tác dụng đáng kể. Vì lượng thêm vào không lớn nên ít ảnh hưởng đến hiệu suất của sản phẩm và cũng có thể tăng cường một số tính chất nhất định. Ngoài việc giảm nứt, nó còn có ưu điểm là tăng độ bóng của bề mặt sản phẩm và làm cho màu sắc của sản phẩm đồng đều hơn. Thêm thành phần này vào công thức có thể giảm tỷ lệ phế phẩm ở mức độ lớn và làm cho sản xuất mịn hơn và trơn tru hơn.