Quá trình của FRPHồ sơ đùn
Thanh FRP Pultrsuion được sản xuất bằng cách cho vật liệu gia cường tẩm nhựa kết dính, chẳng hạn như sợi roving, sợi liên tục hoặc các loại vải khác, dưới lực kéo, thông qua một nhóm máy tạo hình vào khuôn, sau đó xử lý bằng cách gia nhiệt, tiếp tục sản xuất các thanh FPR có chiều dài không giới hạn.
Thanh FRP pultruded là một lựa chọn phổ biến vì tính hiệu quả về chi phí, hiệu quả năng lượng, giá cả phải chăng, thân thiện với môi trường và tạo ra ít chất thải. Đây là phương pháp tốt nhất cho những tình huống đòi hỏi số lượng lớn, sản xuất nhanh và sản xuất liên tục.
Quá trình kéo đùn định hình chung và thiết bị được thể hiện như hình ảnh sau.
Vật liệu gia cố
Sợi thủy tinh là vật liệu gia cố được sử dụng phổ biến nhất trongvật liệu composite kéo đùn. Nó được làm từ thủy tinh nóng chảy có mặt cắt ngang gần như tròn. Loại thủy tinh dệt này được làm từ thủy tinh E chất lượng cao và, đối với các ứng dụng đặc biệt, cũng được làm từ thủy tinh R và thủy tinh C. Các giá trị cường độ và mô đun tương đối cao là kết quả của các liên kết mạnh giữa silicon và oxy trong mạng không gian. Do cấu trúc vô định hình, sợi thủy tinh, trái ngược với sợi carbon hoặc sợi aramid, là đẳng hướng.
Sợi mịn kết hợp thành sợi roving có trọng lượng nhất định được áp dụng trong quá trình kéo đùn để gia cố theo chiều kinh độ (hướng chiều dài). Các tấm được tạo thành bởi cùng một sợi được áp dụng để gia cố theo chiều vĩ độ (hướng ngang).
Ngoài sợi thủy tinh, sợi carbon, sợi aramid và các loại sợi khác cũng được sử dụng trong quá trình kéo đùn cho một số mục đích đặc biệt.
Nhựa
Nhựa polyester không no là một trong những loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong vật liệu composite. Nhựa UP là dung dịch polyester không no từ không màu đến hơi vàng trong dung môi phản ứng, thường là styrene. Ở nhiệt độ phòng hoặc bằng cách cung cấp nhiệt, chúng được lưu hóa, qua đó phản ứng nhiệt được giải phóng. Có nhựa polyester ISO và Ortho thường được sử dụng trong quá trình kéo đùn, ISO cung cấp hiệu suất cao hơn và đắt tiền hơn.
Các thanh đùn Hicoma sử dụng nhựa polester ISO trừ khi có chỉ định khác.
Nhựa vinyleaster giúp vật liệu composite có khả năng chống hóa chất cao hơn, ví dụ như khi sử dụng trong nước biển.
Nhựa epoxy đạt được độ bền cao hơn cho vật liệu composite, khả năng chống hóa chất và hiệu suất điện tuyệt vời, nhưng có độ giãn nở. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật điện.
Quá trình của FRPHồ sơ đùn
Thanh FRP Pultrsuion được sản xuất bằng cách cho vật liệu gia cường tẩm nhựa kết dính, chẳng hạn như sợi roving, sợi liên tục hoặc các loại vải khác, dưới lực kéo, thông qua một nhóm máy tạo hình vào khuôn, sau đó xử lý bằng cách gia nhiệt, tiếp tục sản xuất các thanh FPR có chiều dài không giới hạn.
Thanh FRP pultruded là một lựa chọn phổ biến vì tính hiệu quả về chi phí, hiệu quả năng lượng, giá cả phải chăng, thân thiện với môi trường và tạo ra ít chất thải. Đây là phương pháp tốt nhất cho những tình huống đòi hỏi số lượng lớn, sản xuất nhanh và sản xuất liên tục.
Quá trình kéo đùn định hình chung và thiết bị được thể hiện như hình ảnh sau.
Vật liệu gia cố
Sợi thủy tinh là vật liệu gia cố được sử dụng phổ biến nhất trongvật liệu composite kéo đùn. Nó được làm từ thủy tinh nóng chảy có mặt cắt ngang gần như tròn. Loại thủy tinh dệt này được làm từ thủy tinh E chất lượng cao và, đối với các ứng dụng đặc biệt, cũng được làm từ thủy tinh R và thủy tinh C. Các giá trị cường độ và mô đun tương đối cao là kết quả của các liên kết mạnh giữa silicon và oxy trong mạng không gian. Do cấu trúc vô định hình, sợi thủy tinh, trái ngược với sợi carbon hoặc sợi aramid, là đẳng hướng.
Sợi mịn kết hợp thành sợi roving có trọng lượng nhất định được áp dụng trong quá trình kéo đùn để gia cố theo chiều kinh độ (hướng chiều dài). Các tấm được tạo thành bởi cùng một sợi được áp dụng để gia cố theo chiều vĩ độ (hướng ngang).
Ngoài sợi thủy tinh, sợi carbon, sợi aramid và các loại sợi khác cũng được sử dụng trong quá trình kéo đùn cho một số mục đích đặc biệt.
Nhựa
Nhựa polyester không no là một trong những loại nhựa được sử dụng phổ biến nhất trong vật liệu composite. Nhựa UP là dung dịch polyester không no từ không màu đến hơi vàng trong dung môi phản ứng, thường là styrene. Ở nhiệt độ phòng hoặc bằng cách cung cấp nhiệt, chúng được lưu hóa, qua đó phản ứng nhiệt được giải phóng. Có nhựa polyester ISO và Ortho thường được sử dụng trong quá trình kéo đùn, ISO cung cấp hiệu suất cao hơn và đắt tiền hơn.
Các thanh đùn Hicoma sử dụng nhựa polester ISO trừ khi có chỉ định khác.
Nhựa vinyleaster giúp vật liệu composite có khả năng chống hóa chất cao hơn, ví dụ như khi sử dụng trong nước biển.
Nhựa epoxy đạt được độ bền cao hơn cho vật liệu composite, khả năng chống hóa chất và hiệu suất điện tuyệt vời, nhưng có độ giãn nở. Nó được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực kỹ thuật điện.
