Il GFRP è una lastra di vetro o metallo?
La lastra GFRP è una plastica rinforzata con matrice di poliestere insaturo rinforzato con fibra di vetro, resina epossidica e resina fenolica, con fibra di vetro o suoi prodotti come materiale di rinforzo, chiamata plastica rinforzata con fibra di vetro.

La piastra GFRP è come il cemento armato, in cui il filo in fibra di vetro è l'acciaio di supporto e la resina è il cemento legante.
Le lastre in GFRP vengono utilizzate in ogni ambito della vita: nei bidoni della spazzatura per strada, nelle panchine nei centri commerciali, nelle sculture e nelle attrezzature da gioco nei parchi, ecc.
Vantaggi della piastra GFRP.
Elevata resistenza e leggerezza
La piastra GFRP concentra le caratteristiche della fibra di vetro e della resina sintetica, la densità è compresa tra 1,5~2,0, solo 1/4~1/5 dell'acciaio al carbonio ordinario e circa 1/3 più leggera dell'alluminio leggero. Al contrario, resiste a una certa forza del prodotto, con la plastica rinforzata con fibra di vetro per fare, rispetto ai materiali metallici, il peso del prodotto è molto più leggero. Alcune grandi sculture paesaggistiche, utilizzando FRP per fare, rispetto al peso del metallo per fare molto più leggero, il trasporto e l'installazione sono relativamente sicuri molto.
Forte resistenza alla corrosione
La piastra GFRP è un materiale con buona resistenza alla corrosione, all'atmosfera, all'acqua e alla concentrazione generale di acidi, alcali, sale e molti tipi di oli e solventi.
Forte capacità di progettazione
Il processo di stampaggio può essere selezionato in modo flessibile in base alla forma, ai requisiti tecnici, all'uso e alla quantità del prodotto. Il processo è semplice e può essere stampato in una volta sola con un effetto economico eccezionale.
L'FRP, che ha sostituito i materiali metallici in molti campi, ha anche uno svantaggio relativamente significativo: deformazione e invecchiamento. Ma la stragrande maggioranza dei materiali ha questo problema.
Oltre alla plastica rinforzata con fibre singole, esiste un cemento rinforzato con fibre di vetro, GRC: è l'abbreviazione di cemento rinforzato con fibre di vetro, è la fibra di vetro resistente agli alcali, cemento, sabbia e altri materiali compositi in un certo rapporto di miscelazione, colata nello stampo di stampaggio, produzione di una forma ricca, consistenza di una varietà di prodotti, è ampiamente utilizzato nell'architettura e nella scultura caratteristiche.

La differenza tra lastra GFRP e vetro temperato
Il vetro temperato, noto anche come vetro di sicurezza, è un vetro temperato ricavato dal comune vetro piano o dal vetro float, pur restando essenzialmente vetro.
La lastra GFRP è un materiale composito con fibra di vetro e i suoi prodotti (tela di vetro, nastro, feltro, filato, ecc.) come materiale di rinforzo e resina sintetica come materiale di matrice, che è essenzialmente un tipo di plastica.
I principali processi di fabbricazione dei fogli GFRP sono
Processo di stampaggio a mano
Un processo di stampaggio semplice e maturo, il cui svolgimento tipico è il seguente: sullo stampo rivestito con agente distaccante, la miscela di resina con agente indurente e tessuto in fibra di vetro viene stesa a mano strato per strato, immersa nella colla ed eliminata la formazione di bolle d'aria, laminata fino a raggiungere uno spessore determinato e quindi polimerizzata per formare la parte.
Processo di stampaggio a spruzzo
Si tratta di un processo di stampaggio semi-meccanizzato, che rappresenta un miglioramento dello stampaggio a mano con pasta. Consiste nello spruzzare due resine poliestere miscelate con iniziatore e acceleratore da entrambi i lati della pistola, mentre il roving in fibra di vetro tagliato viene spruzzato dal centro della pistola, in modo che venga uniformemente miscelato con la resina e depositato sullo stampo; quando depositato a un certo spessore, viene compattato con un rullo per far sì che la fibra assorba la resina ed elimini le bolle d'aria, quindi polimerizzato in prodotti.
Processo di stampaggio RTM
Lo stampaggio a trasferimento di resina è una tecnologia di stampaggio a stampo chiuso migliorata dal processo di stampaggio a mano con pasta; il suo principio di base è quello di inserire il materiale rinforzato con fibra di vetro nella cavità dello stampo chiusa, iniettare la colla di resina nella cavità dello stampo con pressione, impregnare il materiale rinforzato con fibra di vetro, quindi polimerizzare, dopo la sformatura dei prodotti.
Processo di stampaggio a pultrusione
Fasci, strisce o tele di fibra di vetro continue impregnate di colla resinosa vengono formate, polimerizzate e prodotte in continuo in profili FRP di lunghezza illimitata estrudendo la matrice sotto l'azione della trazione. Questo processo è più adatto per produrre vari profili FRP della stessa forma di sezione trasversale, come barre, tubi, profili pieni (travi a I, scanalati, profili quadrati) e profili a nastro cavo (profili per porte e finestre, lame, ecc.), ecc.
Stampaggio termoindurente
Una certa quantità di materiale di stampaggio pretrattato viene inserita nello stampo preriscaldato e viene applicata un'alta pressione per riempire la cavità dello stampo con il materiale di stampaggio. Sotto una certa pressione e temperatura, il materiale stampato viene gradualmente indurito, quindi il prodotto viene rimosso dallo stampo e viene eseguita la necessaria lavorazione ausiliaria per ottenere il prodotto.
Formatura ad avvolgimento
Il tubo viene prodotto con la collaborazione del mandrino rotante, dei rulli di supporto e della cinghia in acciaio, e la dimensione effettiva del tubo viene impostata in base al diametro del tubo. Dopo che l'avvolgimento è terminato, il prodotto viene rimosso dallo stampo e infine polimerizzato a una certa temperatura.
I prodotti FRP sono anche diversi dai prodotti tradizionali, in termini di prestazioni, utilizzo, proprietà di durata notevolmente superiori ai prodotti tradizionali, nell'industria aerospaziale, ferroviaria, nell'architettura decorativa, nell'arredamento per la casa, nell'esposizione pubblicitaria, nei regali artigianali, nei materiali da costruzione, negli articoli sanitari, negli ormeggi per yacht, nei materiali sportivi, nell'ingegneria sanitaria e in molti altri settori, sono facili da modellare, personalizzabili, con caratteristiche di distribuzione arbitrarie del colore, preferiti da commercianti e venditori, occupando una quota di mercato in crescita. Occupano un punteggio di mercato sempre più ampio.





