glasfaserverstärkter Kunststoffbasiert auf dem ursprünglichen reinen Kunststoff, dem Glasfasern und andere Additive hinzugefügt werden, um den Anwendungsbereich des Materials zu verbessern.

Produktbeschreibung.

Im Allgemeinen wird glasfaserverstärkter Kunststoff vor allem in Strukturteilen von Produkten verwendet und ist ein Konstruktionsmaterial, wie zum Beispiel: PP, ABS, PA66, PA6, PC, POM, PPO, PET, PBT, PPS.

Produktvorteile.

1. Glasfaser ist ein hochtemperaturbeständiges Material, daher ist die Hitzebeständigkeitstemperatur von verstärkten Kunststoffen, insbesondere von Nylonkunststoffen, viel höher als bei Materialien ohne Glasfaser.

2. Die Zugabe von Glasfasern schränkt die gegenseitige Bewegung der Polymerketten von Kunststoffen ein, daher verringert sich die Schrumpfung von verstärkten Kunststoffen erheblich und die Steifigkeit wird erheblich verbessert.

3. Der verstärkte Kunststoff weist keine Spannungsrisse auf und gleichzeitig ist seine Schlagfestigkeit deutlich verbessert.

4. Glasfaser ist ein hochfestes Material, das auch die Festigkeit von Kunststoff erheblich verbessert, beispielsweise: Zugfestigkeit, Druckfestigkeit, Biegefestigkeit, viel höher.

5. Durch die Zugabe von Glasfasern und anderen Additiven nimmt die Brennleistung des verstärkten Kunststoffs stark ab und die meisten Materialien können nicht entzündet werden, was eine Art flammhemmendes Material darstellt.

Produktnachteile.

1. Durch die Zugabe von Glasfasern wird es transparent und undurchsichtig, wenn vorher keine Glasfasern hinzugefügt werden.

2. Die Zähigkeit des Kunststoffs nimmt ab und die Sprödigkeit nimmt zu.

3. Durch die Zugabe von Glasfasern erhöht sich die Schmelzviskosität aller Materialien, die Fließfähigkeit wird schlechter und der Einspritzdruck steigt im Vergleich zu dem ohne Zugabe von Glasfasern stark an.
4. Durch die Zugabe von Glasfasern ist die Fließfähigkeit gering und die Einspritztemperatur aller verstärkten Kunststoffe muss im Vergleich zur vorherigen Temperatur ohne Glasfasern um 10–30 °C erhöht werden, um ein normales Einspritzen zu ermöglichen.

5. Durch die Zugabe von Glasfasern und Additiven werden die hygroskopischen Eigenschaften von verstärkten Kunststoffen erheblich verbessert, und die ursprünglichen reinen Kunststoffe, die kein Wasser aufnehmen, werden ebenfalls wasserabsorbierend. Daher sollte das Spritzgießen getrocknet werden.

6. Beim Spritzgießen können Glasfasern in die Oberfläche von Kunststoffprodukten eindringen und diese dadurch sehr rau und fleckig werden lassen. Um eine hohe Oberflächenqualität zu erzielen, empfiehlt es sich, die Form beim Spritzgießen mit einer Formtemperaturmaschine zu erhitzen. Dadurch kann das Kunststoffpolymer in die Oberfläche eindringen, erreicht aber nicht die optische Qualität von reinem Kunststoff.

7. Glasfaserverstärkt. Glasfaser ist ein sehr hartes Material. Bei hohen Temperaturen verflüchtigt sich das verdampfende Gas zu einem sehr korrosiven Gas. Die Schnecken der Spritzgussmaschine und die Spritzgussform unterliegen einem sehr großen Verschleiß und großer Korrosion. Daher muss bei der Herstellung solcher Materialien und Spritzgussmaschinen auf die Korrosionsschutz- und Härtebehandlung der Geräteoberfläche geachtet werden.

Produktprozess

Für die Produktleistung benötigen alle glasfaserverstärkten Kunststoffe eine bestimmte Länge an geschnittenen Glasfasern, in der Regel zwischen 0,4 und 0,8 mm, um ihre verstärkende Wirkung zu entfalten. Zu kurze Glasfasern dienen lediglich als Füllmaterial und verlieren ihre verstärkenden Eigenschaften. Zu lange Glasfasern hingegen beeinträchtigen die Verstärkungswirkung, da die Schnittstelle zwischen Glasfaser und Material nicht gut verbunden ist und die Oberfläche des Produkts zu rau und nicht glatt genug ist.