في الوقت الحاضر، أصبح الرقمملف تعريف البثقيمكن رؤيتها في صناعة البتروكيماويات أو البناء والطاقة الكهربائية. باعتبارها مادة ذات أداء أعلى في مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية وأداء العزل من الفولاذ، يمكن تقسيم عملية البثق الخاصة بها بإيجاز إلى ثلاث خطوات: التسرب، والصب، والمعالجة / التبريد، وهي عملية آلية. في هذه العملية، إذا كان التشغيل غير السليم أو الاختيار غير الصحيح للمواد الخام، فإن منتجات ملفات تعريف البثق ستنتج عيوبًا. تسرد هذه المقالة بعض أسباب عيوب منتجات ملفات تعريف التسلل والحلول، للإشارة فقط:

(1) قطرات السائل السطحية.

السبب: معالجة المنتج غير مكتملة، ومحتوى الألياف، والانكماش، وسطح المنتج، وجدران القالب تنتج فجوات كبيرة وهجرة الراتنج غير المعالجة.

الإجراءات: زيادة درجة الحرارة أو تقليل سرعة السحب بحيث يتم علاجها بالكامل، وهو أمر مهم بشكل خاص بالنسبة للمنتجات ذات الجدران السميكة. زيادة محتوى الغزل أو إضافة عامل انكماش منخفض أو حشو.

(2) تقشير السطح وكسره.

السبب: طبقة الراتينج الغنية بالسطح سميكة للغاية، ويتم إنتاج الزحف الزاحف عند نقطة الانفصال، والفرق بين وقت الجل ووقت المعالجة كبير للغاية، ونقطة الانفصال بعيدة جدًا عن نقطة المعالجة.

الإجراءات: زيادة محتوى الغزل لزيادة الضغط في القالب، وضبط نظام البدء، وضبط درجة الحرارة.

(3) مسحوق أبيض.

السبب: ضعف إطلاق القالب، التصاق جدار القالب، تراكم الحطام الذي يخدش سطح المنتج، قيمة خشونة سطح جدار القالب مرتفعة للغاية (أسباب التصنيع أو استخدام الخدوش، الصدأ والتآكل).

الإجراءات: اختيار عامل تحرير جيد، تنظيف أو إصلاح أو استبدال القالب المؤهل، وإيقاف التشغيل للحظة في إعادة التشغيل، وسحب الحطام من القالب اللزج، لتحقيق غرض التنظيف.

(4) خط الفراق يتآكل عند خط الفراق.

السبب: دقة حجم تصنيع القالب غير كافية لإغلاق القالب. عندما يكون انحراف موضع الوحدة كبيرًا، يكون خط الفصل به قالب لزج ناتج عن الخط الأبيض.

الإجراءات: إصلاح القالب، وتفكيكه، وإعادة تشغيله بعد لحظات قليلة من الإغلاق.

(5) الألياف السطحية مكشوفة، والألياف مشعرة.

السبب: يحدث هذا العيب عادة فقط في المنتجات المقواة بخيوط الألياف، مثل القضبان. السبب المحتمل هو أن محتوى الألياف مرتفع للغاية أو أن حطام الراتينج يلتصق بالجدار الداخلي لتجويف القالب.

الإجراءات: تقليل محتوى الألياف، وتعليق الجهاز وإعادة تشغيله.

(6) غير مقاومة للشيخوخة، وسهلة البهتان.

السبب: عدم إضافة مثبت الضوء ومثبت الحرارة، ومقاومة الصبغة للضوء ضعيفة.

الإجراءات: إضافة عامل مضاد للشيخوخة، واختيار معجون لون عالي الجودة.

(7) العزل السيئ.

السبب: ضعف عزل الراتنج والألياف، وضعف أداء التصاق الواجهة.

الإجراءات: تحسين اختيار المواد الخام واستخدام عوامل الربط لتعزيز خصائص الواجهة.

(8) قوة غير كافية وخصائص ميكانيكية رديئة.

السبب: الخصائص الميكانيكية للمواد الخام منخفضة، ودرجة المعالجة ليست كافية.

الإجراءات: اختيار المواد الخام عالية الجودة، مثل الألياف عالية القوة والراتنج عالي القوة، والتحكم بشكل معقول في معلمات العملية لضمان درجة المعالجة والمعالجة بعد المعالجة.

(9) المسامية الكثيفة.

السبب: سوء جودة المواد الخام، والتحكم في درجة الحرارة غير معقول.

الإجراءات: استخدام المواد الخام الجيدة، والتحكم في درجة الحرارة لا يمكن أن تكون مرتفعة للغاية.

(10) بقع ملونة، لون غير متساو، تغير اللون.

السبب: اختلاط غير متساوٍ للصبغة في الراتنج، ومقاومة سيئة لدرجة الحرارة لتحلل الصبغة.

الإجراءات: تعزيز الخلط، وجعل غراء الراتنج مختلطًا بالتساوي، واستبدال الصبغة، والنوع.

ما سبق هو المعرفة بالعيوب والحلولملف تعريف البثقالمنتجات. إذا كنت بحاجة إلى معلومات أكثر تفصيلا، مرحبا بكم في الاتصال بنا!